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Hamburgo, Alemanha

Serviços

Mercúrio – SERVIÇOS ADICIONAIS
– Recolha, transporte e armazenamento de produtos residuais que contenham mercúrio devido a uma lista positiva.
– Reciclagem térmica a vácuo ambientalmente amigável de mercúrio usado e vários produtos residuais contendo mercúrio.
– Tratamento vácuo-térmico e imobilização de lamas naturalmente radioactivas e resíduos de mercúrio.
– Produção de concentrados de metais preciosos a partir de resíduos selecionados e resíduos contendo metais preciosos.
– Produção de mercúrio puro e mais puro por refino de oxigênio e destilação a alto vácuo.
– Fornecimento de mercúrio de alta qualidade.

Servico adicional
– Assessoria na gestão de produtos residuais.
– Elaboração e implementação de notificações.
– Fornecimento de contêineres de transporte e armazenamento aprovados.
– Serviço de recolha no local com viaturas da empresa.
– Assistência em caso de danos ou acidentes envolvendo mercúrio.

TRATAMENTO DE MERCÚRIO - DESCRIÇÃO DO PROCESSO

A desmercurização térmica a vácuo
É necessário um invólucro fechado para a operação de carga do processo térmico a vácuo de desmercurização. Após condensação a temperaturas mais baixas e evaporação a temperaturas entre 340°C e 650°C a baixíssima pressão, o mercúrio contido nos resíduos é recuperado na sua forma bruta.
Em uma câmara de combustão com muito oxigênio, as substâncias orgânicas são correspondentemente oxidadas a temperaturas entre 800°C e 1000°C.
O resíduo deixado após o processo térmico a vácuo é essencialmente isento de mercúrio e, dependendo de sua composição, é reciclado ou descartado com segurança.
O mercúrio bruto recuperado passa por um processo de purificação em vários estágios para obter a melhor qualidade antes de ser vendido.

Nova tecnologia especial para tratamento de lodo
Em 2002, a Roteschemie inaugurou uma usina de reciclagem a vácuo recém-construída para a desmercurização de resíduos contendo mercúrio e lodo naturalmente radioativo do setor de gás natural.
Nesta planta, esses resíduos são tratados sem poeira durante todo o processo. Ele também pode ser operado por clientes no local, pois foi construído para ser móvel. A planta tem uma capacidade de carga de aproximadamente 1 t/d e funciona neste modo. O óleo térmico, que é aquecido a uma temperatura máxima de 340 °C, é usado como meio de aquecimento para o processo de desmercurização, que ocorre em um misturador de parede dupla estanque a vácuo.
Um filtro de vapor altamente eficiente é usado para separar a poeira. A destilação fracionada permite que a água seja recuperada separadamente de amostras contaminadas (incluindo hidrocarbonetos ou mercúrio).
O resíduo desmercurizado é então resfriado ou tratado de outra forma em um misturador de resfriamento separado a vácuo conectado ao misturador de aquecimento. Um parafuso de descarga é usado para remover os resíduos minerais. A mistura vigorosa durante a destilação garante uma troca ideal de energia e oferece processos rápidos e com economia de energia.

MONITORAMENTO - LABORATÓRIO QUÍMICO/ANALÍTICO
A empresa possui um laboratório de análises químicas e analíticas de última geração e totalmente equipado, que realiza análises qualitativas e quantitativas de componentes em solução e sólidos. A avaliação de todo o processo de fabricação, bem como a avaliação analítica das matérias-primas e dos materiais do produto, é de responsabilidade de seis experientes químicos graduados e dois assistentes.

Em detalhes, isso significa:
– Controle abrangente na entrada de todos os resíduos,
– Análise do teor residual de mercúrio em produtos desmercurizados antes da entrega a empresas para reciclagem/descarte,
– Análise de concentrados de metais preciosos provenientes da desmercurização de amálgama dentário ou células-botão contendo metais preciosos,
– Entrega de análises certificadas para o mercúrio puro e ultrapuro produzido.

Além disso, a equipe do laboratório é responsável por monitorar os dados ambientais da empresa e garantir o cumprimento dos parâmetros especificados.

Reciclagem/eliminação de produtos residuais que contenham mercúrio, por exemplo:
– Combinação metal/mercúrio.
Retificadores de aço, escalas de anel, indicadores de nível de água, indicadores de fluxo de vapor
Medidores de fluxo de vapor, dispositivos de ignição, termômetros remotos, pilhas-botão, baterias, sucata de metal contendo mercúrio.
– Combinação vidro/mercúrio.
termômetros, barômetros, relés elétricos, interruptores, manômetros, esfigmomanômetros, válvulas de transmissão,
Bombas de difusão, retificadores de vidro, lâmpadas de alta pressão, lâmpadas fluorescentes, alças de bombas da produção de lâmpadas, cacos de vidro
– Combinação de plástico/papel/mercúrio.
Materiais de absorção, papéis de filtro, roupas de proteção, equipamentos
– Resíduos e desperdícios dos processos produtivos.
Excesso de amálgama, lama de amálgama devido a precipitação, ligas em pó e resíduos contendo amálgama
Processos de produção de baterias, catalisadores
– Solo escavado, solo, lodo e poeira.
(com e sem radioatividade natural), sedimentos, resíduos de filtros, entulhos
– Consumo de mercúrio.
(sujo, óleo contaminado)

Contato

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