Mercury – USŁUGI DODATKOWE
– Zbiórka, transport i składowanie odpadów zawierających rtęć w ramach wykazu pozytywnego.
– Przyjazny dla środowiska termiczny recykling próżniowy zużytej rtęci i różnych produktów odpadowych zawierających rtęć.
– Próżniowo-termiczna obróbka i immobilizacja naturalnie radioaktywnych osadów i pozostałości rtęci.
– Produkcja koncentratów metali szlachetnych z wybranych odpadów i pozostałości zawierających metale szlachetne.
– Produkcja czystej i najczystszej rtęci poprzez rafinację tlenową i destylację w wysokiej próżni.
– Dostawy wysokiej i najwyższej jakości rtęci.
usługi dodatkowe
– Doradztwo w zakresie gospodarowania odpadami.
– Przygotowanie i realizacja powiadomień.
– Zapewnienie zatwierdzonych kontenerów transportowych i magazynowych.
– Usługa odbioru na miejscu pojazdami firmowymi.
– Pomoc w przypadku szkód lub wypadków z udziałem rtęci.
OBRÓBKA RTĘCI — OPIS PROCESU
Demerkuryzacja próżniowo-termiczna
Zamknięta obudowa jest wymagana do operacji ładowania próżniowego termicznego procesu odmerkurowania. Po skraplaniu w niższych temperaturach i odparowaniu w temperaturach pomiędzy 340°C a 650°C pod bardzo niskim ciśnieniem rtęć zawarta w odpadach jest odzyskiwana w postaci surowej.
W komorze spalania z dużą ilością tlenu substancje organiczne są odpowiednio utleniane w temperaturach od 800°C do 1000°C.
Pozostałość po próżniowym procesie termicznym zasadniczo nie zawiera rtęci i, w zależności od jej składu, jest albo poddawana recyklingowi, albo bezpiecznie usuwana.
Odzyskana surowa rtęć przechodzi następnie wieloetapowy proces oczyszczania w celu uzyskania najlepszej jakości przed sprzedażą.
Nowa specjalna technologia oczyszczania osadów
W 2002 r. Roteschemie zainaugurowała nowo wybudowaną instalację recyklingu próżniowego do demerkuryzacji odpadów zawierających rtęć i naturalnie promieniotwórcze osady z sektora gazu ziemnego.
W tym zakładzie odpady te są przetwarzane bezpyłowo przez cały proces. Może być również obsługiwany przez klientów na miejscu, ponieważ został zbudowany jako mobilny. Instalacja ma zdolność załadunkową ok. 1 t/d i pracuje w tym trybie. Olej termiczny podgrzany do maksymalnej temperatury 340°C jest wykorzystywany jako czynnik grzewczy w procesie odrdzewiania, który odbywa się w próżnioszczelnym, dwuściennym mieszalniku.
Do separacji pyłu służy wysokowydajny filtr oparów. Destylacja frakcyjna umożliwia oddzielenie wody od zanieczyszczonych próbek (w tym węglowodorów lub rtęci).
Odmerkuryzowana pozostałość jest następnie chłodzona lub poddawana innej obróbce w oddzielnym chłodzącym mieszalniku próżniowym podłączonym do ogrzewającego mieszalnika. Śruba spustowa służy do usuwania pozostałości mineralnych. Intensywne mieszanie podczas destylacji zapewnia idealną wymianę energii i oferuje szybkie, energooszczędne procesy.
MONITORING – LABORATORIUM CHEMICZNE/ANALITYCZNE
Firma posiada najnowocześniejsze, w pełni wyposażone laboratorium analiz chemicznych i analitycznych, które wykonuje analizy jakościowe i ilościowe składników w roztworach i ciałach stałych. Za ocenę całego procesu produkcyjnego oraz analityczną ocenę zarówno surowców, jak i materiałów produktu odpowiada sześciu doświadczonych absolwentów chemii i dwóch asystentów.
W szczegółach oznacza to:
– Kompleksowa kontrola na wejściu wszystkich materiałów odpadowych,
– Analiza resztkowej zawartości rtęci w produktach odmerkulizowanych przed dostarczeniem do firm w celu recyklingu/utylizacji,
– Analiza koncentratów metali szlachetnych z odmerkurowania amalgamatu dentystycznego lub ogniw guzikowych zawierających metale szlachetne,
– Dostawa certyfikowanych analiz dla produkowanej rtęci czystej i ultraczystej.
Ponadto pracownicy laboratorium są odpowiedzialni za monitorowanie danych środowiskowych firmy i zapewnienie zgodności z określonymi parametrami.
Recykling/utylizacja produktów odpadowych zawierających rtęć, na przykład:
– Kombinacja metalu / rtęci.
Prostowniki stalowe, wagi pierścieniowe, wskaźniki poziomu wody, wskaźniki przepływu pary
Przepływomierze pary, zapalniki, termometry zdalne, ogniwa guzikowe, baterie, złom metalowy zawierający rtęć.
– Połączenie szkła / rtęci.
termometry, barometry, przekaźniki elektryczne, przełączniki, manometry, sfigmomanometry, zawory transmisyjne,
Pompy dyfuzyjne, szklane prostowniki, lampy wysokociśnieniowe, świetlówki, uchwyty pomp z produkcji lamp, potłuczone szkło
– Kombinacja plastiku / papieru / rtęci.
Materiały absorpcyjne, bibuły filtracyjne, odzież ochronna, sprzęt
– Pozostałości i odpady z procesów produkcyjnych.
Nadmiar amalgamatu, zawiesiny amalgamatu z powodu opadów, sproszkowane stopy i pozostałości zawierające amalgamat
Procesy produkcji akumulatorów, katalizatory
– Wykopana ziemia, gleba, szlam i pył.
(z naturalną promieniotwórczością i bez), osady, pozostałości po filtrach, gruz
– Zużyta rtęć.
(brudne, zanieczyszczone olejem)
Kontakt
- Neuengamme Hamburg, Germany
- +49 1551 0538 322
- verkauf@roteschemies.de